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立式加工中心做到怎样才能保证加工精度
发布日期：2019-02-28 浏览次数：1431
立式加工中心是常见的数控机床，品牌众多，价格差别也相当的大。机床的品质由床身材料优劣、机械加工水平、零部件质量、装配质量以及生产管控等环节来确保，机床装配质量始终靠人工保证。
立式加工中心就是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，其布局方式多为固定立柱，作业台是长方形的，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。它通常具有三个直线运动坐标轴，并可在作业台上设备一个沿水平轴旋转的反转台，用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心工作精度检验试件的固定非常重要，试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
合理地选择加工中心加工定位基准对保证加工中心的加工精度，提高加工中心的应用效率有着决定性的意义。在选择定位基准时要全面考虑各个工位的加工情况，达到下面三个目的：
1）所选基准应能保证工件定位准确，装卸方便、迅速，夹紧可靠，且夹具结构简单。
2）所选定的基准与加工部位的各个尺寸计算简单。
3）保证各项加工精度。
立式加工中心的操作规范说明：
1.加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
2.工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。
3.在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：（1）工件是否有松动；（2）工件是否正确分中；（3）加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；（4）加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。
4.经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
5.工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。
