技术支持您现在的位置:首页 > 技术支持 > 立式加工中心做到怎样才能保证加工精度
立式加工中心做到怎样才能保证加工精度
发布日期:2019-02-28 浏览次数:1551
立式加工中心是常见的数控机床,品牌众多,价格差别也相当的大。机床的品质由床身材料优劣、机械加工水平、零部件质量、装配质量以及生产管控等环节来确保,机床装配质量始终靠人工保证。
立式加工中心就是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,其布局方式多为固定立柱,作业台是长方形的,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。它通常具有三个直线运动坐标轴,并可在作业台上设备一个沿水平轴旋转的反转台,用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心工作精度检验试件的固定非常重要,试件应在的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
合理地选择加工中心加工定位基准对保证加工中心的加工精度,提高加工中心的应用效率有着决定性的意义。在选择定位基准时要全面考虑各个工位的加工情况,达到下面三个目的:
1)所选基准应能保证工件定位准确,装卸方便、迅速,夹紧可靠,且夹具结构简单。
2)所选定的基准与加工部位的各个尺寸计算简单。
3)保证各项加工精度。
立式加工中心的操作规范说明:
1.加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
2.工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。
3.在粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如:(1)工件是否有松动;(2)工件是否正确分中;(3)加工部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;(4)加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。
4.经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
5.工人完成工件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。