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你是不是也好奇为什么同样的加工中心加工出的产品精度不同?
  • 发布日期:2020-05-07      浏览次数:492
    •    你是不是也好奇为什么同样的加工中心加工出的产品精度不同?
        精度高的产品在加工市场中往往深受欢迎,工件的精密程度也是衡量装备制造业的标准之一。明明是同样配置的加工中心为何生产的工件精密程度却有不同呢?出现这种现象并不是因为卖给别人家的设备质量比您的好,而是是因为产品加工后,产品质量没有得到终的保证。
        保证加工中心精度要兼顾几个方面的问题:
        一、刀具的正确选择和安装
        不论是普通机床还是数控程度高的加工中心,刀具都是直接作用于工件上的关键部件。在加工不同材质的工件时应选择合适或刀具并保证正确的装夹步骤。
        二、合理设置加工路线
        加工路线和加工顺序是优化加工程序编制的重要基础,一般从进刀方式和加工轨迹方面考虑。在进行工件数控铣削加工时,要结合工件的工艺性要求去选择合适的进刀方式,以确保工件的切削加工精度和加工效率。在铣削平面工件外轮廓时,应安排好刀具的切入、切出路线。尽量沿轮廓曲线的延长线切入、切出,以免交接处出现刀痕。同时在铣削加工中应根据工件情况选择顺铣还是逆铣,成海数控一般情况下建议选择逆向铣。
        三、切削用量的合理选择
        加工中心的切削量是数控加工工艺的重要一环,切削量的大小是加工中心运动和进给运动的重要参数,对工件的加工精度和工件的效率甚至刀具的磨损都有深远影响,切削量设置的基本原则是:在工件刚度允许的情况下,粗加工取较大的切削深度、背吃刀量以及进给量。而精细加工一般选取较小的切削深度,获得较高的表面质量。
        可以说精度是我们使用加工中心在处理工件时的第一追求,保证产品精度对于我们延长加工中心的使用寿命。
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